水包砂怎么施工？
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一、水包砂涂料施工作業條件
1.涂裝工程應在建筑物外保溫墻面基材處理完成并驗收合格后進行。
2.基層質量應符合下列要求
2.1基層應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層等；
2.2基層應表面平整，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角、分割線深淺一致且橫平豎直。允許偏差應符合相關要求且表面應平整而不光
2.3基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物和無明顯的網格布暴露等。
2.4基層應干燥，基層含水率不得大于10%；基層PH值不得大于10。施工溫度5℃以上；
二、水包砂工藝流程和質量控制
1.2涂裝工藝流程：批刮找平材料→打磨→涂裝底中合一→噴涂水包砂涂料→涂裝罩光清漆。
2.縫漆涂裝質量控制
2.1基層處理及修補完整經檢查符合施工條件后，再輥涂縫漆，縫漆的輥涂應依據分格尺寸而定
2.2輥涂縫漆之后，待縫漆干燥之后粘貼美紋紙，為減少下一道工序的底中合一的滲透，造成滲邊現象，建議粘貼美紋紙之后，再進行一道縫漆的輥涂，以覆蓋住美紋紙
2.3針對遮蓋性和附著力，對縫漆的稀釋應視情況而定。
3底中合一涂裝質量控制
3.1確認底材膩子徹底干燥，并處理平整。
3.2確認涂裝產品名稱和產品包裝無破損
3.3底色漆在調配時稀釋比例控制在5%以內，充分攪拌均勻后均勻輥涂兩道。底中合一由于含有一定比例的砂子，在涂裝前必須攪拌均勻。如果涂裝時間較長或者間隔較長時間再進行使用的必須在使用前再次攪拌均勻。同時涂裝時要確保每一個部位都要涂到，漆膜厚度要控制均勻，尤其是門窗邊角、洞口四周，分格縫、滴水線等邊沿部位要涂裝到位，不得少涂或漏涂，避免因底色漆少涂、漏涂產生中涂效果不一致，面漆表面發花等弊病。
3.4當天未用完的材料可以到第二天攪拌均勻繼續使用，但不可放置時間過長，切不可倒回原包裝
3.5局部因底材缺陷涂裝底色漆后需要再次修補的區域，膩子干燥磨平后必須在膩子上補涂底漆。
3.6涂裝底色漆時漆膜厚度控制要均勻，邊角、分格縫處要涂裝到位，嚴禁底色漆少涂漏涂。
4基層和底色漆局部修補
底涂涂裝后未處理到位的底材缺陷暴露的會明顯一些，為確保表面效果局部需要修補時，使用立邦外墻柔性耐水膩子進行修補，實干后磨平補涂底涂后再進行下道工序的施工。
5西安秦森質感易涂花崗石涂裝質量控制
5.1確認產品名稱和與底色對應搭配的顏色色號。（水包砂怎么施工？）
5.2此涂料在施工前也要進行攪拌均勻后再進行使用，但攪拌時不能使用機械攪拌，強力攪拌會破壞彩色粒子形狀建議用圓型棒緩慢攪拌
5.3此產品效果的完成需要使用專用巖彩噴槍(口徑4.0mm)，料罐氣壓控制在1.2-1.5Mpa，噴槍噴幅開關全關閉，出料開關旋轉4-4.5圈，氣壓開關旋轉1.0-1.5圈。噴涂時噴槍與墻面距離約40-60厘米左右。噴槍走速約每秒0.8~1.0m。噴幅疊壓寬度在50%左右，可進行十字噴涂。盡可能把搭接的位置放在有分格縫的位置或拐角的位置，搭接部位要略偏薄一些。
5.4噴涂可根據項目確認的彩點密度分兩次進行。兩道涂裝間隔至少在6小時以上，避免因點狀過密一次性成活出現流掛等現象。
為防止噴涂過程中造成流掛現象，單道噴涂建議控制在0.8KG/㎡；
5.5大面積噴涂前要組織工人進行試噴和小樣板制作，使樣板與客戶確認的樣板效果相同，每一個墻面都要固定噴涂人員，盡量不要在同一墻面上安排多組噴涂工人，每組噴涂工人手里都要有參照的樣板。以確保整體的噴涂效果均勻一致。
5.6噴涂時靠下部的走槍速度要適當加快；因為，料管的長度一致，當噴涂壓力一定時，噴涂上方時，料管處于伸長狀態，消耗的壓力遠遠大于噴涂下方時，所消耗的壓力，所以到下方時，會出現，出料速度加快，所以噴涂下部時要加快速度
5.7 料罐中物料減少時噴涂氣壓要適當調小，否則可能會造成色點集中噴出，不易控制噴涂效果
5.8特別提示：大風條件下嚴禁施工，避免因風力過大不便對噴涂效果的掌握和漆霧污染影響效果。
5.9修補作業時，盡量開槍噴涂時以紙板遮擋，而后以旋轉方式進行補槍。
6分色紙去除質量控制
涂料噴涂成活后，表干后及時去除分格用的分色紙，減少分隔縫的毛糙。
7罩光清漆涂裝質量控制（水包砂怎么施工？）
7.1罩面根據光澤不同可能含有消光材料，長時間儲存可能出現效果材料沉降的可能，所以開桶后需優先進行徹底攪拌，再進行分裝和稀釋等動作。輥涂罩面時必須均勻，避免光澤不一造成的發花。嚴格按照說明書要求控制稀釋比例，并攪拌均勻后使用。過度稀釋會造成罩面實際上漆量下降，造成保護性能的降低。
7.2 先邊角后大面，滾涂均勻，不的少涂和漏涂，以免造成發花現象。
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